一、定义与功能

超厚板三合一送料机集料架（开卷）、整平、送料三大功能于一体，专为处理超厚金属板材（厚度1-6mm，部分型号可达6-8mm）设计。其核心目标是通过一体化设计优化生产流程，提升冲压行业的自动化水平。

二、结构组成与技术细节

1. 料架部分

油压扩张系统：自动张紧材料，确保卷料稳定，减少人工干预。

光电感应放料：通过传感器控制材料释放，实现无人化操作。

压料臂与变频调速：防止材料松散，尤其适合超厚板的高张力需求。

安全设计：配备挡料轮装置，避免料卷偏移，消除安全隐患。

2. 整平部分

高硬度滚轮：采用轴承钢（如日本SUJ2等级），经热处理、镀硬铬后硬度达HRC62度以上，耐磨耐用。

精密调节机构：蜗轮蜗杆调节下压量，确保整平精度；中部可调补强装置增强滚筒刚度。

整平放松机制：偏心式结构配合冲床电信号，快速响应，导正材料。

3. 送料部分

伺服驱动系统：搭载三菱PLC与日本进口伺服马达，送料精度高达±0.02mm。

编码器补偿：实时监测送料误差，自动调整补偿，确保一致性。

无间隙传动：金属波纹管连轴器消除传动间隙，提升送料稳定性。

出料高度调节：蜗轮升降系统支持±100mm范围调整，适配不同冲床模具。

三、技术参数

四、核心优势

1. 高效与节省空间

三机一体：整合开卷、整平、送料功能，减少设备占地面积，优化生产线布局。

快速换料：油压台车与自动导料装置缩短换料时间，提升生产效率。

2. 耐用与精准

耐磨设计：滚轮经特殊热处理，寿命长，适合高强度板材。

自动补偿：编码器实时调整送料误差，确保冲压精度。

3. 操作便捷

人性化界面：大尺寸触摸屏，支持参数预设与存储，新手亦可快速上手。

一键操作：集成控制台完成所有流程，降低人工成本。

4. 安全可靠

多重保护：光电感应、紧急停止、自动诊断系统保障操作安全。

稳定结构：高强度机架与防震设计，适应高负荷生产环境。

五、应用领域

汽车配件：刹车片、脚轮、结构件等超厚板冲压。

五金制造：货架、工具零件的高精度成型。

家电行业：冰箱、洗衣机金属外壳的自动化生产。

建筑与能源：钢结构、新能源设备部件的批量加工。

超厚板三合一送料机以集成化设计、高精度组件和智能控制为核心，为超厚金属板材冲压提供高效、精准、耐用的完美方案。结合完善的服务保障，该设备助力企业有效提效降本，稳居现代化冲压生产线核心地位。