冲床三合一伺服送料机核心结构解析:设备组成与协同工作原理
2025-06-30(12)次浏览
一台精密三合一伺服送料机主要由开卷机、整平机、送料机三大核心设备组成,其协调运作通过高度集成的机械结构与智能控制系统实现。以下是详细解析:
一、设备组成及功能
开卷机
结构:采用单悬臂液压涨缩筒设计,轴芯由四组连杆弧片组成,支持正反转,并配备蝶式快速刹车装置。
功能:
支撑钢卷,通过主轴间歇转动实现开卷放料。
压料臂装置在运行中压紧材料,防止散料,并自动调整速度以匹配料卷线速度。
挡料轮用于料卷宽度定位,防止侧滑。
整平机
结构:配备高刚性机械结构和精密整平辊(如7支整平辊),部分机型采用偏心结构设计以适应不同料卷弧度。
功能:
对开卷后的材料进行整平处理,消除应力,确保材料平整。
整平辊表面经过特殊热处理(如调质+高周波处理+硬铬层),硬度高达HRC60,耐磨性强。
送料机
结构:采用伺服控制系统(如日本三菱或安川伺服系统),配备高精度伺服马达和送料滚轮。
功能:
根据预设参数(如送料长度、速度),通过驱动滚轮将材料精确送入冲床模具内。
部分机型支持触摸屏操作,可设定单步长度、产量等参数。
二、协调运作流程
上料与开卷
卷材通过上料台车或吊车放置在开卷机上,开卷机主轴转动,配合压料臂和挡料轮,实现平稳开卷。
光电开关控制料架的启停,避免材料表面划伤。
整平处理
开卷后的材料进入整平机,通过整平辊的滚压作用,消除材料内部应力,确保材料平整。
整平参数(如压入量)可通过手轮调整,并配备调整表盘显示调整量。
精确送料
整平后的材料由送料机根据预设参数进行精确送料。
伺服系统控制送料长度和速度,确保材料准确送入冲床模具。
送料出口配托料导轨装置,使材料稳定平直地进入模具。
自动化控制
整个过程通过触摸屏或控制台进行集中控制,支持手动和自动模式切换。
设备间通过光电开关、编码器等传感器实现信号交互,确保协同作业。
配备安全保护系统(如紧急停止信号、材料末端检测信号),确保生产安全。
三、技术优势
高精度:送料精度可达±0.02mm(伺服控制机型),满足精密冲压需求。
高效率:开卷、整平、送料一体化设计,减少中间环节,提升生产效率。
高适应性:适用于不同厚度(0.3-6.0mm)和材质(金属卷料)的材料,具有广泛的适用性。
智能化:配备7寸高精触摸屏和双控制模式(按钮+触摸屏),操作简便,支持参数设定和状态监控。
四、应用场景
精密三合一伺服送料机广泛应用于五金、冲压、电子、电器、汽配等行业,特别适用于需要高精度、高效率送料的自动化生产线。其紧凑的结构设计和高度集成的功能,使其成为现代冲压加工领域的重要设备。
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