NC伺服送料机冲床快速安装全攻略:步骤、技巧与常见问题解决
2025-06-17(50)次浏览
在冲压行业,伺服冲床送料机作为核心自动化设备应用普遍。通过在冲床上加装此设备,并联动开卷机、整平机等,就能建立自动送料冲压产线,相比人工送料,不仅效率更高,产品精度也更有保障。
一、安装前准备(缩短调试时间的关键)
兼容性确认
检查冲床型号与伺服送料机规格是否匹配(如吨位、台面尺寸)。
确认模具高度、材料厚度,提前预设送料机高度(安装板预留100mm调节量)。
配件清点与布局
必备配件:安装板、螺丝(M16外六角)、电控箱、接近开关、信号线。
规划管线走向:优先将电线、油管沿冲床支架布置,避免与运动部件干涉。
快速校准工具
使用激光水准仪替代传统水泡仪,1分钟内完成机架水平校准。
标记冲床台盘中心线,与安装板中心线对齐误差≤0.5mm。
二、核心安装步骤(分步详解)
1. 固定安装板(5分钟完成)
钻孔定位:在冲床台板左侧/右侧钻4个M16牙孔(根据模具位置选择)。
锁紧技巧:采用“对角线法”分两次拧紧螺丝,避免安装板变形。
2. 机身吊装与固定(10分钟完成)
吊装要点:使用行吊+尼龙吊带,机身键位与安装板键槽对齐后插入。
快速固定:先锁紧底部2颗螺丝,再调整机身水平,最后锁紧顶部螺丝。
3. 信号线连接(模块化接线法)
伺服马达线:接电控箱X1接口,使用航空插头(3秒完成对接)。
凸轮信号线:传统冲床需加装凸轮片,信号线接X2接口(标注线号防错)。
液压油管:采用快速接头(带自锁功能),充填液压油后无泄漏。
4. 高度与角度调节(精准调试技巧)
高度调节:顺时针旋转调整螺丝升机身,逆时针降机身,误差≤0.1mm。
送料角度:通过电控箱设置送料角度为240-90度(与冲床滑块运动同步)。

三、快速调试与验收(30分钟内完成)
1. 空载试运行
动作检查:手动模式下运行送料、放松、急停动作,确认无卡滞。
参数预设:输入材料厚度(如1.5mm钢板)、送料长度(如200mm)。
2. 上料测试
挡料轮调整:根据材料宽度(如300mm)调整挡料轮间距,留5mm余量。
压料力度校准:调整压料弹簧至放松支架有5mm摆动间隙,厚料需增加压力。
3. 精度验证
手动测试:连续按送料键5次,用卡尺测量实际送料长度,误差≤0.05mm。
自动运行:单冲试模,检查导销进入导套时材料是否完全放松(气动放松角度设为下死点±15°)。
四、常见问题与解决方案
问题 |
原因 |
快速解决法 |
送料不准确 |
参数未校准 |
重新设置速度/长度参数,厚料压力+20% |
材料偏移 |
压料弹簧压力不均 |
用扭矩扳手校准弹簧压力至统一值(如15N·m) |
设备无动作 |
电源未接通 |
检查急停按钮是否复位,电源线插紧 |
提示:安装完成后拍摄管线布局照片,便于后续维护。定期检查压料弹簧和凸轮信号线,可延长设备寿命30%以上。
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