在使用冲压机械手进行生产时，确保操作的安全至关重要。以下是一些关键的安全问题需要注意：

1、电源与电路安全：冲压机械手的外部电源必须保持稳定，避免发生异常。在控制系统的外部设置安全电路是必要的，以确保整个系统的安全运作。此外，配线作业应由专业电工进行，且必须在确认电源断开后才能开始作业。

2、维护与检修：冲压机械手需要定期进行维护和检修，严禁带病运转。开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠。此外，对于油压机、机械装置、工具、工件等，也要定期检查，确保它们处于良好的工作状态。

3、个人防护装备：操作人员在进行冲压作业时，应穿戴符合安全要求的防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。这些装备可以有效减少因飞溅的碎片、油液或其他危险因素造成的伤害。

4、安全门禁与警戒线：冲压机设备应安装防护门禁，确保在设备运行时，操作人员无法接触到危险区域。此外，操作人员应保持距离冲压设备的最低安全距离，远离危险区域。

5、操作规范：操作人员必须熟悉设备的操作手册，并遵循制造商的安全和操作指导。在进行点动试机、连续送料等操作时，应确保送料机的送料动作正常，避免发生误操作或配合不当导致的事故。

6、现场环境与安全标识：工作现场应保持整洁，避免有杂物或障碍物影响操作人员的判断和行动。同时，应在显眼位置设置安全标识，提醒操作人员注意安全事项和潜在风险。

总之，在使用冲压机械手进行生产时，必须高度重视安全问题。通过遵循上述建议并采取适当的预防措施，可以大大降低事故发生的概率，确保生产过程的顺利进行。