偏摆送料机采用PLC控制的两套伺服马达系统。其中，一套伺服马达系统与送料滚筒通过同步带轮连接，实现对送料滚筒的精准控制，从而确保材料能够按照设定的速度和距离进行前进输送。另一套伺服马达系统则与精密滚轮丝杆通过同步带轮连接，负责完成精准的左右移动动作，实现偏摆功能。其主要功能及特点体现在以下几个方面：

移位与送料同步：偏摆送料机通过两套伺服电机驱动，能够在左右移位的同时进行送料，这是其最独特的功能。这种设计使得它在送料过程中可以边移位边对材料进行落料冲压，实现高效的生产。

高效生产：由于偏摆送料机可以边移位边送料，它能够在同一时间内完成更多的冲压操作，从而提高了生产效率。每分钟送料速度最快可达60次，特别适合大规模生产的需求。

节省材料：偏摆送料机的设计使得它能够减少冲压生产时产生的边角料。它可以通过精确的控制，实现圆片互切冲压生产，从而最大限度地提高材料的利用率。以常用的60°角计算，每一次移位可节约冲压材料7%。

高自动化程度：偏摆送料机通常配备有接料往复移动控制装置，使得接料斗能配合冲压模具的上冲模的动作实现自动往复接料。这不仅减少了人工卸料操作环节，降低了劳动强度，还减少了人工卸料可能造成的安全隐患和操作误差。同时，材料架与整平机、整平机与偏摆送料机之间铺设有托料板，托料板上布有多个滚珠以及检测探头，检测探头可有效控制检测材料进速度的快慢，进而调整材料架开卷的速度和整平机矫正的速度，使材料前进输送的速度能适当应偏摆送料机的送料动作。

高精度：偏摆送料机在连续偏摆送料过程中，可以将圆片下料的边与边的最小距离设定在0.5mm以内，每次的移动误差也可保证在±0.05mm以内，保证了生产质量。

灵活性：偏摆送料机能够适应不同形状和尺寸的材料，增加了生产过程的灵活性。它不仅可以用于圆片材料的冲压落料，还可以通过调整参数和配置，适应其他形状和尺寸的材料加工需求。

综上所述，偏摆送料机以其独特的功能和优势，在金属圆片冲压落料生产中发挥着重要作用。